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    插片散熱器生產(chǎn)工藝規(guī)程

 

    一、插片散熱器對于高密齒和舌比大的模具試模時,第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒.

 

    二、插片散熱器生產(chǎn)試模前,必須調(diào)整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上.

 

    三、插片散熱器在試模和正常生產(chǎn)過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間.

 

    四、插片散熱器模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時,以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻.

 

    五、插片散熱器在試?；蛏a(chǎn)前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機空運行是否正常.

 

    六、插片散熱器試?；騽傞_始生產(chǎn)時,擠壓機自動檔關(guān)掉,各段開關(guān)歸零位.從最小壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時主要控制好壓力.壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi),一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準.

 

    七、插片散熱器模具在試?；蛏a(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機,并以點退的方式卸模,避免模具報廢.

 

    八、插片散熱器在試?；蛏a(chǎn)過程中,出料口必須通暢,墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握.隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,該停機時要立即停機.

 

    九、插片散熱器矯直過程中,要認真檢測前后變化,操作規(guī)范,用力適度,嚴保產(chǎn)品質(zhì)量.

 

    十、插片散熱器按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺,鋸切時,鋸齒進料速度不能太快,避免打傷端頭,端頭必須鉗正,去掉飛邊和毛刺.

 

    十一、插片散熱器裝筐要規(guī)范,包括墊條要擺放合理,避免損傷型材.

 

    十二、插片散熱器溫度控制在190±5℃,保溫2.5-4小時,出爐后進行風(fēng)冷.

 

    以上就是插片散熱器生產(chǎn)工藝規(guī)程內(nèi)容.