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   銅鋁復合暖氣片的打壓測試（壓力測試）是安裝或維護時的重要步驟，用于檢查暖氣片及連接管道的密封性，確保無泄漏。以下是詳細的操作流程及注意事項：

一、打壓前準備

1. 工具與材料：

   • 手動打壓泵或電動打壓泵（帶壓力表）。

   • 連接軟管、適配接頭（需與暖氣片接口匹配）。

   • 肥皂水或?qū)Ｓ脵z漏劑（用于檢查漏點）。

   • 扳手、生料帶（備用）。

2. 系統(tǒng)檢查：

   • 確保暖氣片已正確安裝，管道連接緊固。

   • 關閉暖氣系統(tǒng)所有閥門（包括進出水閥門、放氣閥等）。

   • 排空系統(tǒng)內(nèi)的空氣和水（若已注水需先泄壓排水）。

二、打壓操作步驟

1. 連接打壓泵

• 將打壓泵通過軟管連接到暖氣片的進水口（或預留的測試接口）。

• 確保連接處密封良好，必要時用生料帶纏繞螺紋以防漏氣。

2. 加壓至測試壓力

• 測試壓力標準：

  • 一般為暖氣片標稱工作壓力的1.5倍（例如工作壓力為1.0MPa，則測試壓力為1.5MPa）。

  • 具體數(shù)值需參考產(chǎn)品說明書（銅鋁復合暖氣片最大承壓通常為1.5~2.0MPa）。

• 操作：

  • 緩慢搖動打壓泵手柄（或啟動電動泵），逐步加壓至目標壓力。

  • 過程中觀察壓力表，避免超壓（超過最大承壓可能損壞暖氣片）。

3. 保壓檢查

• 保壓時間：保持測試壓力30分鐘以上。

• 觀察壓力表：

  • 若壓力下降≤0.05MPa，視為合格（說明無泄漏）。

  • 若壓力持續(xù)下降，需排查漏點。

4. 漏點檢測

• 用肥皂水涂抹在以下關鍵部位：

  • 暖氣片各焊接點（銅管與鋁翅片連接處）。

  • 管道接口（螺紋連接處、活接、閥門）。

• 觀察是否產(chǎn)生氣泡，若有氣泡則標記漏點。

5. 泄壓與修復

• 確認漏點后，緩慢泄壓至常壓。

• 對泄漏部位進行修復（如重新緊固接口、更換密封圈或補焊）。

• 重復測試：修復后需重新打壓，直至壓力穩(wěn)定無泄漏。

三、注意事項

1. 安全操作：

   • 嚴禁超壓測試，避免暖氣片爆裂。

   • 加壓時遠離接口部位，防止高壓水噴濺傷人。

   • 測試期間勿敲擊、震動暖氣片。

2. 特殊環(huán)境處理：

   • 冬季測試時需確保環(huán)境溫度≥5℃，避免結(jié)冰損壞管道。

   • 若系統(tǒng)已注水，需先排空并干燥管道，防止水錘效應。

3. 銅鋁復合材料的特性：

   • 銅管與鋁翅片膨脹系數(shù)不同，長期高壓可能導致微泄漏，建議定期復檢。

   • 避免使用強酸堿性檢漏劑，防止腐蝕銅鋁表面。

四、常見問題及解決

五、總結(jié)

銅鋁復合暖氣片的打壓測試需嚴格按照標準壓力操作，重點檢查焊接點和連接部位。通過保壓觀察和肥皂水檢測，可高效定位泄漏點。定期打壓測試（建議每2~3年一次）能延長暖氣片壽命，確保供暖系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。如遇復雜泄漏或無法自行修復，建議聯(lián)系專業(yè)人員進行檢修。